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滾珠絲杠發(fā)生故障都有哪些原因及預(yù)防方法
滾珠絲桿發(fā)生問題的原因與如何預(yù)防：以下敘述幾種滾珠絲桿發(fā)生問題的主因及其預(yù)防方法
1、精密滾珠絲杠精度達不到要求
滾珠絲杠在入庫時已進行了精度檢驗，可排除本身的質(zhì)量問題。
2、裝配不當(dāng)損壞了絲杠的精度
通過了解，裝配工人對精密滾珠絲杠組件熟悉的，裝配時也是格外小心，完全按裝配工藝進行的，因此也排除了這種可能。
3、機床行程超程，工作臺發(fā)生碰撞，導(dǎo)致精度損壞
操作機床時發(fā)生超程，容易導(dǎo)致機床碰撞而引起的。但經(jīng)了解機床的行程限位開關(guān)沒有問題，用戶也沒有這方面的意見反饋。
4、檢測方法不正確，導(dǎo)致精度超差
檢驗員采用千分表配合磁力表座，以工作臺直線導(dǎo)軌滑座為檢測基準(zhǔn)進行檢測，檢測方法及檢測基準(zhǔn)也符合要求。
5、間隙太大
（1）無預(yù)壓或預(yù)壓不足
無預(yù)壓的滾珠絲桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動而下滑；無預(yù)壓的絲桿會有相當(dāng)?shù)谋诚洞嬖?，因此只能用于較小操作阻力的機器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。 ABBA于不同的應(yīng)用上決定正確的預(yù)壓量，并于出貨前調(diào)好預(yù)壓；因此當(dāng)您訂購滾珠絲桿前請確實詳述設(shè)備的操作情況。
6、扭轉(zhuǎn)位移太大
(1) 熱處理不當(dāng)、硬化層太薄、硬度分佈不均或材質(zhì)太軟鋼 珠、螺帽、絲桿的標(biāo)準(zhǔn)硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。
(2) 不當(dāng)?shù)脑O(shè)計：細長比(Slender ratio)太大…等絲桿的細長 比越小剛性越高，細長比的界限必須在60以下如果細長比太大絲桿會產(chǎn)生自重下垂。
7、 軸承選用不當(dāng)
通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計的軸承為較佳的選擇；當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負載時，一 般的深溝滾珠軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。
8、軸承安裝不當(dāng)
(1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實，在承受軸向負載的情況下會導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于 絲桿肩部太長或太短所造成的。
(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導(dǎo)致軸承的傾斜； 因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
(3) 以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運轉(zhuǎn)中鬆脫。
9、 螺帽座或軸承座剛性不足
如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于元件本身的重量或機器的荷載會使其產(chǎn)生偏斜。此方式用 來檢測螺帽座的剛性，類似的測試也可用來檢測軸承座的剛性。
10、螺帽座或軸承座組裝不當(dāng)
(1) 由于震動或未加固定銷使得元件鬆脫。以實心銷取代彈簧銷達到定位的目的。
(2) 因固定螺絲太長或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無法鎖緊。
(3) 由于震動或缺少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲鬆脫
11、支撐座的表面平行度或平面度超公差
不論結(jié)合元件表面是研磨或剷花，只要其平行度或平面度超出公差范圍，床臺運動時位置的重現(xiàn)精度將較差；因 此一部機器中，通常在支撐座與機器本體間以薄墊片來達到調(diào)整的目的。
12、 馬達與滾珠絲桿結(jié)合不當(dāng)
(1) 聯(lián)軸器結(jié)合不牢固或本身剛性不佳，會使絲桿與馬達間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動差(relative rotation)。
(2) 若不適合以齒輪驅(qū)動或驅(qū)動結(jié)構(gòu)不是剛體，可用時規(guī)皮帶來驅(qū)動以防止產(chǎn)生滑動。
(3) 鍵的鬆動，或是鍵、鍵槽、輪轂間的任何不當(dāng)搭配，皆會使這些元件間產(chǎn)生間隙。
通過以上的詳細介紹，相信大家對于滾珠絲桿的一些問題都做了大致的了解！
